长兴岛污水处理厂提标改造技术方案

1、设计进水水质

本提标改造工程设计规模为2.5万m3/d，总变化系数Kz=1.47，高峰流量为1 531 m3/h。根据2016年每日水质检测数据后的统计频率分析结果，并适当考虑一定余量，设计进水水质指标取值如表1所示。

表1 设计进出水水质及一级A出水指标一览表

2、处理工艺方案确定

原一期工程的进水经初沉池虽然能提高VSS比例，减少生物处理所需容积。但也会损耗进水碳源，造成本厂进水碳源更加不足，在后续生物处理中需补充投加碳源，导致运行费用增加。因此，本工程拟停用初沉池。

现状生物池工艺为闭式双泥龄工艺，实践证明该工艺能很好的满足二级标准，但相对二级标准，一级A标准各出水指标严格得多，尤其是N、P指标，所以要达到一级A标准，脱氮除磷尤为重要。目前国内达到一级A出水标准运用较多的脱氮除磷工艺为AAO系列工艺，因此，本提标改造工程生物处理工艺选择AAO工艺，也便于与现状生物池工艺合理衔接。

考虑到进水量波动较大，尤其是汛期。进水量波动过大，会对出水水质会产生影响，所以选择高效沉淀池、反硝化深床滤池、紫外线消毒器等深度处理设施。

3、工艺流程

长兴岛污水处理厂提标改造工程在原有污水厂的基础上进行，对原生化工艺进行了改进，同时增加了深度处理工艺，工艺流程如图1所示。

4、生物池改造设计

长兴岛污水处理厂一期工程生物反应池现状处理工艺为闭式双泥龄OAO处理工艺，如图2所示。

经核算，现状生物池容积为14 747 m3，停留时间14.2 h（2.5万m3/d）。按一级A标准，设计规模2.5万m3/d进行计算，现状生物池池容不足，需新增生物反应池。本提标改造工程需新建好氧池，新建好氧池满足两个功能。第一，与改造后的原生物反应池组合形成AAO工艺；第二，在原生物反应池改造期间，作为污水厂的二级生物处理设施。

鉴于本工程为改造工程，应尽可能减小对现有处理构筑物的影响，减少改造工程量。在满足处理要求的同时，改造措施不宜削弱原结构整体性、稳定性及结构本体刚度。具体改造方案如图3所示。

(1) 原生物反应池池型结构保持不变，进水仍分为两路、出水位置保持不变。首先改变原AO段的内回流进水位置，将原AO段的第一格反应池改造为厌氧池；拆除原AO段的第一条好氧段廊道中的曝气管，增加高速搅拌器，将其改造为缺氧段；更换位于原AO段末端的内回流泵，以满足最新的内回流需求；通过以上改造，原AO段改造为独立一组AAO生物反应池。

(2) 仅保留原O段末端中的部分曝气管，将其余曝气管拆除，增加高速搅拌器，将其改造为厌氧段和缺氧段；在新的缺氧段末端和原O段末端保留的好氧段之间新建隔墙；然后将缺氧段通过管道接入新建好氧池进水端；再将新建好氧池的出水端通过管道接入原O段末端保留的好氧段；在原O段末端新增内回流泵，将内回流污泥泵入缺氧段前端。这样，原O段经改造后与新建好氧池串联形成另一组独立的AAO生物反应池。

(3) 经过以上改造，原生物反应池与新建好氧池串联形成两组能独立运行的AAO生物反应池，便于运行和检修。

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